不銹鋼具有獨(dú)特的強(qiáng)度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良的特性。故廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，食品機(jī)械，機(jī)電行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，家用電器行業(yè)及家庭裝潢，精飾行業(yè)，河南激光切割加工廠家通達(dá)不銹鋼講解不銹鋼表面處理

河南不銹鋼管廠家介紹常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。

1、清理打磨：如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認(rèn)真徹底地清理打磨干凈。

2、機(jī)械拋光：要采用適當(dāng)?shù)膾伖夤ぞ哌M(jìn)行拋光，要求處理均勻一致，并避免過(guò)拋和再劃傷。

3、除油除塵：不銹鋼件在進(jìn)行酸洗鈍化前，必須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。

4、水噴砂處理：要根據(jù)不同的處理要求，選用不同的微玻璃珠、不同的工藝參數(shù)，并避免過(guò)噴等。

5、酸洗鈍化：不銹鋼件的酸洗鈍化必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行鈍化。

6、清洗干燥：酸洗鈍化后，應(yīng)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行中和、沖洗、干燥，徹底清除殘留的酸液。

7、保護(hù)：不銹鋼件表面處理完畢后，應(yīng)做好防護(hù)，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

8、避免再加工：不銹鋼件表面處理完畢后，應(yīng)避免對(duì)該零部件或產(chǎn)品的再加工。

9、包括：化學(xué)品船、儲(chǔ)罐、管道鍋爐等不銹鋼/低碳鋼產(chǎn)品的表面處理，如打磨/拋光、酸洗/鈍化、檢驗(yàn)/監(jiān)理、技術(shù)咨詢等。

不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對(duì)不生銹。

不銹鋼板，按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。

原面：NO.1

熱軋後經(jīng)熱處理、酸洗者常用於一般之耐熱耐蝕，如化學(xué)槽等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

鈍面：2D

冷軋後經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。

霧面：2B

冷軋後經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。

亮面：BA

冷軋後經(jīng)實(shí)施輝面熱處理者，表面更為光亮，常用於電器、廚具及建裝飾等。

毛絲面：HAIR LINE

以適當(dāng)粒度之研磨材料以造成連續(xù)條紋加工者，常用於建裝飾如電梯、扶梯等，用途極廣。

細(xì)砂：NO.4

以粒度150-180號(hào)研磨材料加工者，常用於牛奶食品加工設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等。

粗砂：NO.3

以粒度100-120號(hào)研磨材料加工者，常用於牛奶食品加工設(shè)備、廚房用具。

    河南通達(dá)不銹鋼成立以來(lái)，針對(duì)不銹鋼加工市場(chǎng)的需求，不斷引進(jìn)高科技數(shù)碼加工設(shè)備和加強(qiáng)對(duì)員工素質(zhì)的培養(yǎng)，品質(zhì)持續(xù)提升，經(jīng)過(guò)多年不懈努力和精心打造.目前，已充分取得了廣大客戶的信任和肯定，業(yè)務(wù)范圍已擴(kuò)展至：不銹鋼數(shù)控鈑金 加工金屬裝飾，制作安裝；電梯轎廂裝飾；不銹鋼板材加工；已成為引領(lǐng)中原的不銹鋼專業(yè)加工安裝。