目前5mm以上厚銅板，激光切割機、數(shù)控沖等設(shè)備均無法加工，很多鈑金廠均采用CNC銑床打點銑外形后鉆孔，由于CNC銑床無法使用標準板材（1.5米X0.6米）進行組合排版加工，一些異形零件用條料或大板切成塊再銑切鉆孔，其邊料損耗大，材料利用率低，加工效率慢、成本昂貴；隨著國外的水刀技術(shù)引入中國，因其切割范圍廣、效率高，并能進行組合排版省材料，非常適合銅板切割加工；但傳統(tǒng)水切割設(shè)備其切割質(zhì)量與精度比較差，切割時孔壁易產(chǎn)生錐度、斜口、切口不整齊等，需二次打磨修挫加工。

　　河南通達不銹鋼有限公司是一家可提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的加工廠家，與傳統(tǒng)水切割設(shè)備相比它更具有切割質(zhì)量優(yōu)秀，切割面光滑無毛刺、黑皮，精密度高，切割精度±0.1mm等優(yōu)點，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，是目前切割行業(yè)中加工精度高的設(shè)備；一樣的成本不一樣的質(zhì)量，讓你的產(chǎn)品提高檔次與眾不同！

　　厚板激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。

　　切縫時的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

　　銅和黃銅,兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學(xué)組件。