不銹鋼板激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

　　因為社會的日益發(fā)展，，現(xiàn)在不銹鋼板激光切割應(yīng)用的越來越廣泛，不銹鋼板激光切割加工熱切割手藝,除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都在板上穿一個小孔。之前在激光沖壓復(fù)合機上是用沖頭先沖出一個孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。那不銹鋼板激光切割時出現(xiàn)毛刺怎么辦呢？？對此你又了解多少呢？今天鄭州通達不銹鋼有限公司的小編的小編就這個來給你介紹一下相關(guān)信息：

　　工作和設(shè)計原理，分析得出以下幾點原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因：不銹鋼板激光切割時激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整；激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時增加線速度；切割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；激光焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整；機床運行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時需要關(guān)機重新啟動。

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